饮料的外包装是吸引消费者的一大利器，纵观如今市场之上的相关包装，材质可谓多种多样，纸质、金属罐、塑料瓶等不一而足。不过饮料箱带有接缝痕迹，金属罐亦有缝隙可循，塑料瓶反而基本上一体成型，你是否跟笔者一样好奇心过，色泽多样，造型多变的塑料材质饮料瓶使用什么设备制成？
于塑料材质饮料瓶的生产过程之中，吹瓶机可以称为头号功臣。便像名字传递出来的信息那样，塑料瓶的成型是吹出来的。原料是软化成液体或是做成瓶胚的塑料颗粒，这些原料经历吹瓶机的吹塑工艺之后便成为人们熟悉的塑料瓶。目前通行的吹瓶机吹瓶方式有中空挤吹一次成型及注拉吹二步吹瓶两种方式。其中二步法吹瓶机需要先行透过红外线高温灯管照射瓶坯，使得其遇热软化到适宜程度之后开始吹瓶程序。
吹瓶机依照模腔大小有所不同适应有所不同大小瓶子的吹制。制瓶容积余于0.25L-10L间，吹制的瓶子愈小，生产效率越低。拿我国某企业产品来看，该公司大模腔系列吹瓶机(适用在0.75L下列)可以达到81000瓶/小时的产能，因而大模腔系列吹瓶机的低产能作为14000瓶/小时，二者产能差异极大。
于食品饮料市场竞争越发惨烈的现今，愈来愈余的食品企业把目光放在包装的改进生产之上，期望透过多样化的瓶身吸引消费者眼球，进而带动他们的消费欲望。这亦导致市场之上的异形瓶愈来愈余，吹瓶机适应异形瓶重要依靠底模与模具的更换。有吹瓶设备生产企业于设计设备末期便考虑到这一问题，使用难拆卸、组装的功能部件，一个人仅需二三分钟便能完成一套模具的更换。
于饮料行业之中碳酸饮料是一种比较特定的饮料产品，其之内充盈的气体于经历碰撞、升温等情况时，状态会发生变化，所以对于瓶子的要求越来越低。目前市场之上的吹瓶机多数能够适应碳酸饮料对于瓶体的低要求，产品不仅能够适应一般水瓶的制作亦能够生产专对于碳酸饮料设备的CSD瓶。目前来说，同样的设备于生产CSD瓶时候产能会有所下降，相关企业于选购产品时需要询问明确。
饮料食品于生产过程之中堪称浪费资源的大户，如今随著环保节能口号的愈发低沉，如何作为相关企业排忧解难亦成为吹瓶设备的一小重点。吹瓶机尽管绝不涉及水资源利用，但是于生产过程之中需要对于模具进行加热，也需要使用高压气、高压气等气体资源。据悉，有企业把吹瓶机原本的气动拉伸改用伺服拉伸，气动封口改为机械封口，省掉了低压使用气；亦采用三次吹瓶、两次回收的全新吹瓶工艺节省高压气消耗一半左右。
吹瓶机作为包装过程之中的一种设备，于具体生产过程之中需要配合洗瓶机、灌装生产线等设备使用，必定面临设备栋的配合问题。对很多企业来说，他们的设备并且绝不是同一一个公司生产的，需要吹瓶机和其他公司设备协同使用。不少吹瓶机透过改进自身设备工序不仅能够独立国家完成吹瓶工序，亦可以和灌装线相互联通，也能安置于吹灌旋一体机之中进行作业。
笔者参照国外知名吹瓶设备生产企业，发现他们的大瓶吹瓶设备低产能可以达到82000瓶/小时，我国相应设备和之相差无几。但是碳酸饮料瓶、大中瓶吹瓶机等设备产能有比较小差距。于这种情况之下，我国相关吹瓶设备生产企业也需认清自身的局限性，加大设备研发投入，尽早实现了吹瓶设备的赶超。
